Ensayos y Garantía de Calidad de los Centros de Mecanizado CNC PRATIC

Como fabricante profesional que se ha centrado en los centros de mecanizado CNC, PRAITC siempre otorga mucha importancia a su sistema de control de calidad.

PRATIC está llevando a cabo un estricto sistema de control de calidad de ISO 9001. Todos los procedimientos, desde la compra de materias primas y componentes, el mecanizado, el ajuste, la instalación, el ensamblaje hasta la ejecución de prueba de la máquina terminada, contienen pruebas e inspecciones estrictas para garantizar que todas las piezas y componentes tengan una calidad suprema. y las máquinas terminadas están en perfectas condiciones al 100% antes de la entrega a los clientes.

1. Prueba de planitud y cilindricidad

Se realiza la prueba de planitud y cilindricidad de la mesa de trabajo de la ranura en T y también del riel de guía lineal, la prueba es muy importante porque afecta la precisión de mecanizado del centro de mecanizado. Para esta prueba se utiliza el indicador de cuadrante tipo palanca de Mitutoyo, PRATIC lleva a cabo una prueba estricta y garantiza una alta planitud para mantener una mayor precisión de mecanizado, especialmente la mesa de trabajo con ranura en T está fabricada por los propios centros de mecanizado de alta resistencia de PRATIC, por lo que la calidad de desde la fabricación hasta la prueba está totalmente controlado.

2. Prueba de posicionamiento y repetibilidad

Esta prueba es sin duda muy importante para el mecanizado de precisión. PRATIC utiliza el nuevo sistema láser de alineación XK10 de RENISHAW con un rango de medición de 30 m para probar y ajustar la precisión de cada máquina.

3. Medición de tres coordenadas

PRAITC posee la máquina de medición de tres coordenadas que puede completar la medición de tamaños, formas, posiciones y tolerancias de piezas de trabajo, puede probar todo tipo de paralelismo, verticalidad, simetría y concentricidad, obtener los datos de la superficie del arco al escanearlos, así como transmitir Los datos de prueba en el sistema CAD para modificar y mejorar las piezas de trabajo.

4. Prueba de precisión dinámica y de coordinación

PRATIC utiliza el sistema Ballbar de RENISHAW para realizar la prueba de precisión dinámica y de coordinación, que proporciona a la máquina una comprobación sencilla y rápida del rendimiento de posicionamiento según estándares internacionales reconocidos. Puede diagnosticar rápidamente problemas que pueden requerir solución, así como identificar las fuentes de error que los producen.